HORNER OCS(PLC+HMI) İLE PASTORİZASYON UYGULAMALARI

Özel şartlar için üretilen ve genellikle tam otomatik kontrollü tesis projelerinde yer alan pastörizasyon sistemlerinde kullanılan PLC kontrol üniteleri, çok fazla sayıda kritik noktayı istenilen koşullarda sağlamaya imkan sağlamaktadır.

Pastörizasyon sistemlerinde PLC ünitesi ile komut ve kontrol hareketleri aşağıdaki gibidir.

• Ürün işleme öncesi sistemin dezenfeksiyonu amacı ile tüm hatların 90 ºC sıcaklıkta belirlenen süre boyunca sirkülâsyona tabi tutulması
• Seçilecek ürün cinslerine göre belirlenen sıcaklık programlarının yüklenmesi
• Ürün işleme sonrası otomatik olarak CIP uygulaması
• Sistemdeki tüm kritik sıcaklıkların kayıt ve kontrol edilmesi
• Sistemdeki kritik noktaların basıncının kontrolü ve kaydının yapılması
• Sistem kapasitesinin otomasyona bağlı olarak değiştirilmesi ve kontrolün sağlanması
• Kaydedilen tüm değerlerin hafızada saklanması, merkezi sisteme aktarılması
• Problemsiz işlem sırasında 6 saatlik sürekli çalışma sonrası otomatik olarak CIP uygulamasına geçilmesi

Pastörizasyon sistemlerinde Horner kullanmanın avantajları:

• 96x96 mm boyutları sayesinde panonuzda fazla yer kaplamaz
• Otomatik ayarlanabilen PID özelliği sayesinde çok hassas sıcaklık ve basınç kontrolü sağlar.
• Dokunmatik veya tuş takımlı modelleri sayesinde kullanıcı dostu arayüzü,
• 2GB’a kadar MicroSD hafıza kartı desteği sayesinde uzun süreli kayıt imkânı,
• Yerleşik dijital ve analog girişleri/çıkışları sayesinde ekonomik çözüm,
• Ücretsiz ve kullanıcı dostu arayüzüne sahip programlama yazılımı sayesinde kolayca programlanabilir.
• Opsiyonel GPRS ve Ethernet seçenekleri ile kolaylıkla uzaktan bağlantı, görüntüleme, program güncelleme imkânları,
• ModBus Master olabilme özelliği sayesinde bir çok motor hız kontrol cihazına bağlanıp, istenilen motor verilerini görüntüleme ve değiştirebilme,
• OPC server sayesinde herhangi skada sistemine bağlanabilir.